微晶蜡在色母粒中颜料的分散机理到底是什么？

我国色母粒中应用聚乙烯蜡作为颜料分散剂始于1976年，当时主要用高密度聚乙烯聚合的副产品，1980年开↓始采用热解法生产的聚乙烯直至今日。裂解法生产的聚乙烯蜡比国外聚合法生产的聚乙烯蜡分子量分布宽，这对其应用性能有√一定影响。

色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物，颜料以三种状态存在:原生粒子，凝聚体和团聚体。原料的分散机理是使团聚体粒子打碎成凝聚体◥和原生粒子，并使新生成的粒子进而稳定化的过程。颜料在树脂中的分散过程可以用下列三个■步骤来表示:首先是树脂熔体润湿颜料团聚体表面，并渗透到内部孔隙中；其次是在外加剪切力和颜料粒子①之间ㄨ的相互冲击碰撞作用下团聚体破碎；然后是新生成的颜料粒子被树脂熔体润湿包覆，稳定而不再附】聚。这三个步骤可简单地表示为:润滑-破碎-稳定化。

树脂熔体黏度高，与颜料表面的◎相容性差，所以润湿较差，很难渗透进团集体的孔隙中，因此不能有效传递剪切力，难以较〗好的破碎团集体。就是在团集体破碎后，树脂熔体也不能迅速润湿和保护新生表面，相互的々碰撞接触又会使粒子重新聚集，为解＠ 决这一问题，可在上述体系中加入聚乙烯蜡。

加聚乙烯蜡的母粒体系在加工时，聚乙烯蜡先与树脂熔■融，包覆在颜料表面。由于聚乙烯蜡黏度低且与颜料相容性好，所以较易润ㄨ湿颜料，并能渗透到颜料团集体内部孔隙中，消弱内聚力，使颜料团聚体在外加剪切力的作用下更易〇打开，新生成粒子也能够得到迅速的润湿与保护。此外，聚乙烯蜡可以起到降低体系黏度，提高→流动性的作用，所以母粒生产时添加聚乙烯蜡。